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生产过程
第一步:制作PVC颗粒
检查PVC粉末的状况以确保它们是细粉→按照准确的配方准备原材料→充分混合材料→挤出机挤出材料→冷却挤出物→将挤出物切成颗粒→搅拌颗粒,冷却并防止粘附
第二步:生产内部软管
  • 根据软管尺寸,选择相对的磨头。
  • 热熔PVC颗粒。
  • 挤出机通过研磨头将内部软管挤出。
  • 鼓风机将空气吹入内部软管,并使内部形状更圆整。
  • 在水冷却系统中,检查内部软管的状况,确保质量良好。
  • 卷筒内软管,用于生产编织软管。
第三步:生产软管
在生产三层软管,液化石油气软管和五层软管时,在内部软管中添加编织层和PVC层,并在一条生产线上完成生产。
在生产编织软管时,编织机会在内部软管上添加精美的编织层。将软管布置到挤出机上以添加另一个PVC层。
第四步:打包
  • 长度计数器记录软管的长度。
  • 工人剪断了预定长度的软管并卷起软管。
  • 用软管压接机夹紧软管接头,并用塑料薄膜固定软管卷盘。
  • 根据订单将软管包装在牛皮纸箱或编织袋中。
OEM代工
厚度:6mm-20mm
工作温度:
-5℃至+ 65℃
长度:10m-100m
或定制
规格:5/16
‘?1/2’
材质:PVC
工作压力:
50bar-230bar
颜色
质量控制流程
T 整个质量控制程序包括以下五个步骤:
1.检查100%新PVC粉的状况。避免结块现象,以充分混合原料。
2.检查内部软管的质量
3.测量软管的内径和外径。公差为±0.5mm。
4.切开样品软管并夹紧接头。测试爆破压力。在结果和标准之间进行比较。
5.收紧软管时,检查软管的外观。

电话:+86 15005863636
电子邮件:vincent@xansn.com
台州巨壹塑业有限公司
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